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全程“零”编码,高效实现主数据模型、主数据维护、主数据分发、主数据质量的全过程管理,为企业主数据管理落地提供有效支撑,实现各业务系统间的主数据共享,保障企业主数据的唯一性、准确性、一致性。
覆盖数据建模、采集、处理、集成、共享、交换、安全脱敏于一体,一站式解决数据开发所有的问题。
统一指标定义,实现“一变多变、一数多现”的数据管理效果,为企业提供强有力的数字化保障和驱动效应。
零代码+AI,有“问”必答的数字助理,利用AI大模型和数字人技术,通过语音&文字输入问题,自动识别业务指令,深度理解用户意图的问题,洞察数据,人机交互,重新定义BI新体验。
2024-06-13
1.智能在线检测:
应用融合数字传感、AI的智能检测装备;接触或非接触式在线采集生产数据;自主判断、识别和定位相关缺陷问题。
2. 离散型工艺数字化设计:
将先进制造、知识图谱等技术与CAD、CAE等系统结合;
应用三维模型结构化表达工序流程、制造信息和资源要素;
开展加工、装配、生产等环节设计与虚拟验证。
3. 智能仓储
AI、射频识别、智能传感与仓储设备、仓储管控系统融合;
物料自动出入库和信息自动记录;
仓储过程可视化管理和自适应优化。
4. 车间智能排产
依托调度排程系统,应用融合智能算法的调度模型;
实时预测车间产能,响应动态扰动;
进行交期、产能和库存等多约束条件下的车间排程优化。
5. 精益生产管理
建立车间管控系统,进行人、机、料等全要素实时感知;
应用六希格玛、6s和TPM等先进精益管理方法,实现基于数据扰动的全流程精益生产管理。
6. 生产计划优化
打通ERP系统与采购、库存、生产、销售等过程;
应用约束理论、寻优算法和大数据分析等技术,结合需求预测和产能评估制定生产计划。