数字化转型过程中，业务“转”什么？

骨子里的代码

2022-06-09

【A1】数字化转型过程中，从业务视角看，企业（组织）应从“业务数字化、数字业务化”两个层面入手，推进传统业务创新转型升级，以业务数字化、业务集成融合、业务模式创新、数字业务培育，加快转变过去基于技术专业化分工的垂直业务体系，建立需求牵引、能力赋能的开放式业务生态。

【Note】

数字经济时代，个性化、动态化、不确定性用户需求日益突出，企业（组织）发展面临的资源、能源和环境刚性约束日益增强，传统基于工业技术专业化分工取得规模化效率的发展方式已经难以为继，企业（组织）迫切需要深化数字技术应用，充分发挥数字能力赋能作用，推进传统业务创新转型升级（业务数字化），培育发展数字新业务（数字业务化），逐步建立需求牵引、能力赋能的开放式业务生态，快速响应、满足和引领市场需求，获取以创新和高质量为特征的多样化发展效率，持续开辟价值增长新空间。

企业（组织）在进行业务创新转型时，应以培育发展数字业务为引领，螺旋式推动业务数字化、业务集成融合和业务模式创新。在数字化转型初期，企业（组织）应以提升单项应用水平为重点，在研发、生产、经营、服务等业务环节部署应用工具级数字化设备设施和技术系统，开展业务单元（部门）内业务数据获取、开发和利用，持续完善职能驱动型的管理模式，提升单项业务数字化水平，以获取基于单项业务数字化带来的增效、降本、提质等价值效益。

在具备一定业务数字化的基础上，企业（组织）应以提升综合集成水平为重点，依托支撑业务集成协同的流程级能力，开展跨部门、跨业务环节的数据获取、开发和利用，持续完善流程驱动型的管理模式，推动企业（组织）纵向管控集成、横向产供销集成以及面向产品全生命周期的端到端集成，优化资源配置水平，大幅提升业务集成运行效率，以获取基于业务集成融合带来的增效、降本、提质，以及新技术/新产品、服务延伸与增值、主营业务增长等价值效益。企业（组织）在业务数字化及业务集成融合阶段，主要针对的是现有业务，主营业务和商业模式未发生根本性变化。

突破业务集成融合后，应以实现全面数字化为重点，依托支持企业（组织）全局优化的网络级能力，开展全企业（组织）、全价值链、产品全生命周期的数据获取、开发和利用，持续完善数据驱动型的管理模式，逐步构建数字企业（组织），发展延伸业务，实现产品/服务创新，以获取基于业务模式创新带来的新技术/新产品、服务延伸与增值、主营业务增长等网络化价值效益。

条件适宜时，企业（组织）应以构建价值生态为重点，依托价值开放共创的生态级能力，开展覆盖企业（组织）全局以及合作伙伴的生态圈级数据的获取、开发和利用，持续完善智能驱动的生态型管理模式，培育和发展以数据为核心的新模式、新业态，以获取基于数字业务带来的用户/生态合作伙伴连接与赋能、数字新业务、绿色可持续发展等生态化价值效益。

【Case】

三一重工核心业务正在从“单一设备制造”向“设备制造+服务” 转型，逐步实现“一切业务数据化”和“一切数据业务化”。三一在探索业务创新转型过程中，也历经了业务数字化、业务集成融合、业务模式创新和培育数字业务等过程。

2014年以前，三一侧重于业务的数字化。三一全力推进研发、采购、制造、营销服务和经营管理的数字化升级，不断推动各项业务的在线化。

2014年-2020年，三一全力推进业务集成融合。全面推进营销服务、研发、供应链、财务等各方面的数字化智能化升级，推动PLM（产品生命周期管理）、CRM（客户管理管理）、SCM（供应链管理）、GSP（全球供应商门户）、制造设备数字化等项目，公司生产运营设备、销售设备实现互联。尤其在2020年，将MES（制造执行系统）升级为MOM（智能管理系统），上层连接仓储管理、产品生命周期管理等多套系统，下层连接物联网平台，解决硬件接入问题，与产线自动化设备紧密集成，建立统一的生产数据模型。

2018年-至今，不断探索业务模式创新和数字业务培育。以18号厂房为试点，探索智能化生产，应用大量的智能机器人和AGV自动引导小车，生产流程从无人化下料、智能化分拣、自动化组焊、无人化机加、智能化涂装、装配下线和智能化调试，全程做到无人化、自动化和智能化。依托树根互联探索培育数字新业务，实现对外赋能。2016年基于数据观察到工程机械行业景气周期到来，孵化树根互联项目，截至2021年1月，根云平台接入72万台工业设备，连接6000多亿资产，赋能81个细分行业，对外输出设备互联、数据互通，帮助行业企业实现设备生命周期管理、设计研发数字化、生产制造数字化，售后及维修服务可预测等能力。