《2022中国企业数字化案例集——制造行业》，6大趋势，7个标杆案例

当前，疫情的阴霾仍未散去，疫情常态化下，人们的工作和生活都不断反复增加了诸多不确定因素。同时，人力资源、材料、能源、物流等成本不断攀升，制造企业面临着诸多严峻挑战。必须借助数字化技术支持准确决策，洞察市场变化趋势，判断外部环境对企业的影响，顺势而为，及时调整战略方向，才能实现稳步发展。

为帮助制造业企业在复杂多变的大环境下指明方向，数字产业创新研究中心、锦囊专家联合发布了《2022中国企业数字化案例集——制造行业》。本案例集基于对两百余家制造企业的深度调研，呈现了2022年制造行业的6大数字化趋势，并收录了2018-2021年在“中国数字化转型与创新评选”中获奖的制造企业优秀案例，为制造行业的数字化发展提供了有价值的参考。

聚焦制造行业6大数字化趋势

案例集从2022年两会《政府工作报告》中首次提及的“增强制造业核心竞争力”出发，进一步展望制造行业的发展趋势，探索制造业高质量发展新路径。本案例集基于两百余家制造行业企业的调研情况，并对2018年-2021年在“中国数字化转型与创新评选”中获奖的制造行业企业典型案例进行了研究，希望能够帮助制造企业在百年未有之大变局环境下指明方向。

01构建工业互联网平台，助力企业降本增效

02拥抱智能工厂，推进制造业转型升级

03关注“专精特新”中小企业，激发行业新动能

04开展产业链供应链强链补链行动，实施产业基础再造

05重视数据驱动能力，加速数据要素在制造业企业落地

06以“双碳”目标为契机，打造企业未来竞争力

聚焦典型案例，学习领先实践经验

本案例集以不同领域的案例展示了制造行业的数字化发展情况，案例主要来源于2018年-2021年的“中国数字化转型与创新评选”活动，收录了每年在评选活动中获奖的制造行业最具有参考价值的实践案例，真实还原了制造企业数字化转型项目的背景、实施过程以及取得的显著成效。

宝沃汽车

宝沃汽车依托德国“工业4.0”智能制造体系兼容传统能源及新能源汽车的生产。拥有8种不同车型柔性生产线，可将生产效率最大化，3分钟之内即可完成整线自动切换模式；222套柔性NC机器人定位系统还可满足同一条生产线不同车身的定位；17套集中颜色供应系统，可以快速满足客户定制需求。由于引入了先进的智能生产技术，该中德智造示范工厂可达到每60秒生产一台车，每天最多生产1200两车，每年最多生产36万辆车，个性化订单从下单到交付需要23天，每个工人平均一年就能制造110辆车。

海尔卡奥斯

卡奥斯COSMOPlat是海尔集团基于三十多年的制造经验打造的国家级“跨行业跨领域”工业互联网平台，并连续4年位列双跨平台“国家队”榜首！平台定位为引入用户全流程参与体验的工业互联网平台，为全球不同行业和规模的企业提供面向场景的数字化转型解决方案，推动生产方式、商业模式、管理范式的变革，促进新模式、新业态的普及，构建“政、产、学、研、用、金”共创共享、高质量发展的工业新生态。在业务板块上，卡奥斯COSMOPlat覆盖工业互联网平台建设和运营、工业智能技术研究和应用、工业软件及工业APP开发、智能工厂建设及软硬件集成服务、采供销数字化资源配置等板块，面向家电家居、能源、医疗、服装、装备、电子、汽车等行业提供智能制造、数字化创新等服务，并为产业园区、区域政府提供数字化管理及综合服务平台建设、产业咨询规划等服务。

森鹰窗业

哈尔滨森鹰窗业股份有限公司，拥有全球最大的被动式厂房。该被动式厂房急需将温度、湿度、PPM、对比温度、项目的视频内容等信息动态的展现出来，而这项技术在国内是空白。为此，森鹰公司构建了合理、标准、灵活的数字化平台，生产过程中的所有数据可以实时采集，信息系统贯穿了所有生产环节，企业高管可以实时获取生产信息，整个工厂管理起来既高效、轻松，又环保、节能。

小鹏汽车

广州小鹏汽车科技有限公司的数字化建设，通过搭建业务、数据和技术中台的方式，支持了研发、生产、供应链、销售、服务、市场、金融、财务、质量、充电桩、全新业务等多领域的业务开展，通过数字化全面驱动公司的全领域和全价值链的业务日常工作，并将数字触角深入至公司日常经营活动中每一个业务场景。

中集华骏

中集华骏灯塔工厂，大量应用了以PLC、伺服控制器、机器人为代表的自动化设备，通过模块化工业设计、自动化物联设备、数字化生产管理的全方位融合，使半挂车的生产达到先进、高速、柔性、精度、环保、绿色等要求，生产效率提高66%，物流效率提高90%；设计制造一体化的数字化和集成化，将实现CAD／CAM／CAE／CAPP的一体化并与底层控制系统集成，PLM系统帮助中集华骏实现产品设计的数字化。

天瑞集团

天瑞集团信息科技有限公司针对矿山实际管控痛点，将矿山作为一个有机整体，从稳质、提效、增产、降本、安全等要素为目标，从宏观上对生产流程进行再造，形成了智慧矿山一体化解决方案。通过该项目对矿山进行改造后，可使矿山规划管理具有更高的效率、更丰富的表现手法、更多的信息量、更高的分析能力和准确性，从而提高矿山生产和管理的时效性、有效性、资源优化配置水平，提高矿山整体效益、提高市场竞争力及适应能力，促进矿山可持续发展。

威马汽车

威马位于温州及湖北黄冈的智能化生存基地围绕“智能化、自动化、质量保证体系”三大核心任务建设，集合众多智慧交通领域的产业配套，整合全球的优势资源和产品，满足中国制造2025的产业转型需求，意在智能制造和智慧交通领域，打造中国未来新能源智能化汽车工业4.0园区的标杆。其数字化投入是行业平均水平的3倍以上，已经具备了世界级的技术先进性。在管理上运用了先进的精益化理念，保证一车一定单；在产业创造上拥有创新的C2M模式，可以客制化生产用户需要的产品，在产业先进性上同样遥遥领先。