有色金属矿山行业信息化建设普遍滞后，私营企业尤其如此。数字化转型浪潮对于所有企业而言，都是一次追赶行业先进企业的机会，国城控股集团有限公司(以下简称“国城集团”)无疑抓住了这次矿山数智化发展的机遇，成为矿山行业中当之无愧的新秀。
矿业行业是我国国民经济的重要支柱产业，作为原料处于整个生产链的最上游，支撑着冶炼、钢铁、下游制造业、建筑业等行业的发展。有色矿山行业属于传统重工业，信息化起步较晚，数智化建设较为落后，投入成本高，人员素质低，与钢铁、煤炭等其他行业相比，推动数字化转型的难度更高。国城矿业走访了紫金矿业、洛阳钼业、河北钢铁、希尔威矿业等企业，吸取了同行业以及数字化领先行业的经验和教训，以短平快的项目为试点，逐步深入探索，如今经过3年的信息化、数字化实践，已取得了数字化转型的阶段性成果。
六大痛点亟待破解
大部分矿业企业的信息化、数智化建设起步较晚，除有一定自动化设备外，信息系统建设并不完善，国城集团也是如此，其痛点主要体现在六个方面：
一是管理弱，传统矿山企业普遍管理粗放，精细化管理意识薄弱，信息系统与实际生产、运营管理脱节，缺乏设备替换人、系统规范人、智能数据分析管理等认识；
二是招工难，地域偏远、作业强度高、优质劳动力紧缺；
三是效率低，智能化程度低、耗时耗力，执行效率差，管理大于经营，影响工作效率；
四是成本高，人工、管理、设备维修等成本逐年升高；
五是距离远，管理总部与矿山现场的距离、办公室与车间的距离、井上与井下作业的距离，易造成信息不对等，沟通不顺畅；
六是严安全，安全生产是重中之重，利用数智化技术，加强人员、设备、生产运行管控，实现企业本质安全是第一要点。
组织变革夯实基础
伴随国城集团业务的快速扩张，原有信息系统已不足以支撑整个集团的生产经营管理，数字化转型势在必行。虽然传统企业推进数字化的起点低空间大，但是如果缺少强有力的管理者推进，各部门抱着事不关己的态度，落地的难度系数更高，这就要求国城在进行数字化转型之前必须做好充足的准备。
国城集团的做法是通过组织变革，实现信息化与企业管理的深度融合。国城将原有企管部与信息部合并，成立企划信息部，将生产经营计划跟踪、全集团数据报表汇总分析、经营分析、组织考核等职能与信息化建设相融合；同时财务部部长，人力资源部部长，兼任企划信息部副部长。CIO是业务管理出身，先后负责国城设备管理、供应链管理、企管、信息化等职能，核心管理团队则有企管、采购、商务、测量、采矿、计算机等综合背景。国城以企管职能为依托，逐渐将信息化建设渗透融入到各条线的管理中，为数字化的全面铺开打下了良好的基础。
五大数字化建设目标
针对行业及业务上存在的六大痛点，国城集团制定了5个数字化需求目标。
首先是机器替人。通过发展无人化技术，逐步实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，破解招工难、效率低的难题;
其次是数智转型。矿山行业竞争已从传统的资源优势竞争转变为科技竞争，因此要借助数字化转型实现降本增效、提升核心竞争力，破解成本高的难题;
第三是精细管理。实现矿山各自动化设备、各系统之间的融合协作与联动;实现管理数据化、决策智能化；进行整体设计规划与管理，打造“一张图”集成各业务系统，实现数字化、智能化、可视化，提升精细化管理水平，破解管理弱的难题。
第四是超前预警。借助数字化手段提升调度管理的智能化水平，实现超前预警、联动处理，降低对调度人员经验反应的依赖，保障安全。
第五是紧跟政策。国城集团全面推进绿色矿山、智能化矿山建设，打造有色金属智能化矿山标杆企业。
整体规划 分步实施
互联网的重要价值在于不断消除距离、消除信息的不对等。而在矿山企业，管理总部与矿山现场的距离，办公场地与井下作业环境的距离，都是亟待解决的问题，供应链环节的信息不对等则是造成成本难以优化的原因之一。
因此，国城集团的信息化、数字化首先要围绕消除距离、消除信息不对称来进行规划和建设。其次是现有数据未被有效利用的问题，各子公司在先期按照政策要求上了电表计量系统、视频监控系统、井下六大系统，但是这些系统并没有与管理相结合，究其原因：一是系统相对孤立，难以便捷的集中查看；二是缺少业务模型做支撑，对数据从业务需求角度进行筛选和展示;数据没有业务模型做载体，往往就失去了价值，应“通过业务建模去挖掘数据价值”，并以此为出发点规划建设信息化系统。
国城管理信息化建设初期存在基础较弱，管理系统缺失，已有系统搭建不完善等问题。数字化建设不能一蹴而就，经过分析评估，国城集团制定了数字化转型三步走战略。
第一阶段：“由散到合，实现可通”。建设财务管理系统提升、业财一体化、ERP+行政办公一体化、搭建简易驾驶舱，制定集团管控架构，满足集团管理与业务运行的基本需要，支撑各业务数据分析，实现业务及流程的标准化。
第二阶段：“由合到全，实现可控”。建设生产管理、安全管理、设备管理、采购管理、人力资源管理等管理平台，实现管控与协同纵深发展，打通链条与层级间的信息壁垒，关注复杂业务的过程管控，提升管理质量，实现管理体系化，形成决策、管理、运作整体闭环，同时加强成本管控，实现驾驶舱的全面展示与精细化分析。
第三阶段：“由全到智，实现可预”。做到信息系统的全覆盖，基于大数据、全面预算、财务共享等做智能集成，实现战略级管理、分析与监控。
经过近几年的建设，目前国城数字化转型已进入第三阶段建设，处于“信息化+数字化管理”阶段：一方面通过信息技术手段与管理业务流程的深度融合应用，提升矿山管理水平；另一方面通过对真实矿山的数字化再现，科学合理地对矿山资源进行全面、高效、有序地运营管理。在自动化生产和信息化管理方面，由于起步较晚，国城集团仍在不断完善升级的过程中。
三维综合信息“一张图”
打造“1+2+N”模式的国城智慧矿山，建设数字孪生三维可视化智能管控平台(一张图)，融合工业环网和5G网络，进行协作联动，集成各业务应用系统，以实现矿山可视化，生产数据信息化和高度共享为目标，利用三维GIS、数字孪生等技术，将矿山开采环境、资源、生产工艺、设备等进行三维数字化建模，支持动画漫游等特效，可模拟设备水流效果、设备报警效果，实现人物走动等效果，按照矿山真实数据构建安全生产作业场景。
目前，国城智慧矿山数字孪生三维可视化智能管控平台已建设包含：矿山地质资源可视化、采掘管理数字化、井下安全可视化、生产流程透明化、能源可视化、视频联动、无人机应用、数字化运营等管理模块，达到语音、数据、图像等一体化集成，实现实时监测，支持预警告警，应急联动。
地质资源是矿山的生命，建立矿山动态资源库，实现对矿山资源储量、资源品位的动态精细化管理与直观的可视化展现;设置开采计划范围，展示实际工程量与计划对比，实现对采矿工程的过程管控。
生产流程透明化，1：1 深度还原车间现场，虚实结合，数字孪生，对生产车间进行漫游展示，直接呈现车间设备运行数据及设备启停状态，对关键设备进行工艺拆解、刨析，实现对生产作业状态的实时可视化掌握，感受沉浸式“零距离”监管。
国城非常关注“金属平衡”，并根据自身有色金属矿山特色，先建立金属平衡模型，再进行数据采集、数据计算、建设系统，开发编制出“矿山金属平衡表”，综合地质、采矿、选矿过程质量数据，实现从资源-采矿-选矿过程的金属平衡管理。
国城积极探索AI、5G、RPA等新技术在智慧矿山各业务场景下的落地应用，积极探讨皮带智能巡检机器人、智能安全帽、智能审批等一系列技术创新实践成果，为破解矿山信息化六大痛点起到了积极地作用，实现业务降本、安全、增效良性发展。此外，无人驾驶、无人铲运、卡调系统等数字化应用也在规划建设中。
为消除供应链环节的信息不对等难题，破解矿业企业采购信息不对等，采购流程不透明，呆滞物资库存高、资金压力大，采购琐碎频繁且计划性差，管理成本高等问题，国城集团结合数字化采购趋势，集中梳理采购需求，上线国城B2B线上采购商城。该平台与ERP、OA、全面预算、寻源等系统高度集成，商城产品涵盖企业自有供应商框架协议产品，同时也可集成外部第三方产品，实现从采购需求至到货入库、付款结算的全链路采购闭环。可服务于企业内部，也可服务共享于同行企业。B2B采购平台操作简便，便于统一管理，采购准确率更高、采购业务操作环节更少，更公开透明。
国城数字化转型四三效果
通过3年左右的信息化、数智化建设与创新，国城集团实现了“三加”、“三减”、“三更”、“三引领”的“四三效果”。
三加，体现在多技术融合、多业务融合、多数据类型整合。项目结合了5G、数字孪生、三维技术、大数据、物联网、虚拟现实等综合技术，整合了资源、工程、生产、安全、能源、经营、采购、财务管理等多业务系统，融合了资源、模型、监测、业务等数据类型。
三减，体现在消除距离、消除信息不对等、消除信息孤岛。通过数字孪生的三维可视化平台，管理者随时身临其境感受现场实景，总部与子公司的距离、子公司办公室与生产现场、办公室与井下生产场景之间的距离逐步在消除;通过各业务系统的整合与数据中心的建立与共享，总部各管理层之间，总部管理层与子公司管理层之间的信息不对等现象在逐步消除，各信息系统的信息孤岛现象逐步在减除。
三更，体现在生产更安全、成本更低、数据更有价值。有了管理系统的加持，通过信息化系统促进员工关键岗位行为动作的规范化、预警智能化，实现生产管理更加安全;通过自动化、智能化的引入，机器代人，实现成本更低;通过对原有各系统中数据的重新梳理，优化、展现、发挥数据价值。
三引领，体现在引领有色金属矿山数字化转型、引领工业元宇宙趋势、引领5G+四化建设深度融合。项目在国家着力推进非煤矿山数字化转型的初期背景下，在国家全力倡导5G应用于工业互联网，全面推进非煤矿山机械化、自动化、信息化、智能化发展的趋势下，将传统矿山生产实景搬入数字孪生三维平台，同时形成矿山工业元宇宙趋势。
案例点评
虽然矿业企业天各一方，数字化在工业企业中处于较弱水平，但矿业的先天优势在于相互之间基本无竞争，促进了矿企相互交流共享的可能性。在国家统筹推进重点领域智能矿山和智能工厂建设的总体目标下，高举“智慧矿山”大旗，为了建设而建设、浮于表面的分享并不适用。
智慧矿山的建设将逐渐向自动化、信息化、智慧化、共享化的方向发展。国城以自身为试点，针对有色金属矿山行业和管理中的痛点，结合自身IT技术能力，为同行业中的企业共享了切实可行的方案和实践，为推进矿山产业数字化升级，带动有色金属矿山数智化转型发挥了积极作用。
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